近些年，国内行业处于迅速发展时期，生活各方面的改善，双层储油罐可能大家对于这种并不是特别了解，它可以更好防止污染泄露，确保原生环境，那么大家知道双层储油罐的影响使用的因素有哪些吗？又具备了哪些好处呢？下面我们就“双层储油罐影响寿命的原因及性能特点”来详细了解下。

一、【双层储油罐的优势】

双层油罐起源于美国，双层油罐内有0.1mm的空隙（目前已经有0.1~0.1mm空隙），外层FRP玻璃钢保证泄露物不会直接渗漏污染土壤和水源；不会与地下水、汽油、柴油等物质产生点解腐蚀现象；有着泄露检测仪，能够进行24小时全程监控，防止污染隐患，便于检测与维护，确保原生环境。

1、采用特制的聚酯薄膜，不用任何粘结剂能附在外壁上。

2、采用高强度、韧性胶带，保证间隙均匀厚度在0.1mm以上。

3、罐体涂刷聚氨酯漆，能有效防止铁罐与外结构层树脂发生界面反应从而保证有效地形成间隙层。

4、采用连续喷射技术，防止气泡产生，含胶量由正常值73%下降至65%以下。

5、在罐体附件区域采用特殊工艺，保证玻璃钢与铁件之间无缝隙、无分层现象。

6、配有专用防静电装置接口，有效的对罐体产生的静电进行释放。

7、安装检测油和水的渗漏检测系统，有渗漏点立刻报警。

二、【影响双层储油罐寿命的因素分析】

1、原油储存一般使用双层储油罐，近年来，随着人类对能源需求的不断增长，我国的许多港口及炼油厂建立了大量的原油储罐，这些设施的可靠运行对高效生产及环境安全有直接关系。

2、它的寿命长短也直接影响着炼厂的经济效益，一般油罐的设计寿命为20年，然而油罐所储存的油品往往含有氢、硫酸、有机和无机盐以及水分等腐蚀性化学物质，加上罐外壁受环境因素影响，油罐的寿命可缩短至5年左右。有的腐蚀严重，一年左右可使油罐腐蚀穿孔。如果在非检修期间发生腐蚀穿孔，造成的损失就更大了。

3、如果不能对金属油罐进行及时的处理，轻则表面腐蚀并对油品造成污染，使油品胶质、酸碱度、盐分增加，影响油品质量;重则因腐蚀使油罐穿孔造成油品泄漏，不但形成能源浪费、污染环境，而且容易造成火灾、爆炸，其危险性可想而知。腐蚀引起的疲劳损失直接影响了油罐的强度，是减少油罐寿命的主要原因！

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