发布时间：2018-10-12 浏览人次：1412

目前国内加油站大多采用的是单层钢制埋地储罐(Storage tank)，钢制储罐目前普遍存在下列问题：

　　①传统的防腐措施（指针对问题的解决办法)使得其使用(use)周期(lifetime)较短，通常只有7－10年之间
　　②储罐埋地后，无法得知其是否存在渗露现象，存在安全隐患
　　③因为使用寿命较短，造成重复投资
　　我公司生产(Produce)的新型加油站埋地双层罐其具有的特性：
　　①安全特性：
　　钢制强化玻璃纤维(Glass Fiber)制双层结构(Structure)，在内部钢壳与外部强化玻璃纤维层之间采用专利加工方法(method)，使内外层之间产生3.5mm的空隙，即使内壳产生泄漏，也能保证所容危险(danger)物仅在空隙中流动，不会溢出外界污染环境；   内层——采用6mm-8mm厚的特种钢板制造(zhì zào)，与普通的厚度仅5mm的单层储罐(Storage tank)相比，强度大大提高；   外层——强化玻璃纤维层，厚度达到4mm以上，具有很强的耐腐蚀(释义:指腐烂、消失、侵蚀等)性、耐电蚀性；   双层之间采用专利工艺( technology)技术，使其达到3.5mm的空隙，从根源上杜绝安全隐患的存在；
　　②环保(Environmental protection)特性
　　普通单层钢制储罐因为常年埋于地下，会受到地下水气的侵蚀以及电解腐蚀；   双层结构，内有3.5mm的空隙，外层FRP保证了泄漏物不会直接渗漏污染土壤和水源；   外层FRP不会与地下水、盐水等产生电解腐蚀现象；  外层FRP不会与汽油、柴油、含铅汽油产生腐蚀现象；  泄漏检测仪能够24小时全程监控，杜绝污染隐患；   泄露检测系统，便于储罐的检测和维护(Maintain)，保护了土壤的原生态环境。
　　③经济特性（characteristic]）
　　S/F双层罐的高安全、高环保性能也间接降低（reduce)了用户的使用成本（Cost），使用该产品(Product)后能够不需要建造地下储油室，储罐可以直接埋于地下使用，S/F双层罐的使用寿命(lifetime)是普通储罐的3-5倍，至少可保证安全使用30年。加油站油罐是储存原油或其他石油产品的容器。用在炼油厂、油田、油库以及其他工业中。油罐区由多个油罐组成。每个油罐区一般储存一种油品。
　　④安装便捷，
　　大大缩短工期，减少成本（Cost）投入。加油站油罐是储存原油或其他石油产品的容器。用在炼油厂、油田、油库以及其他工业中。油罐区由多个油罐组成。每个油罐区一般储存一种油品。撬装加油站也叫橇装式加油站，是集储油罐、加油机、视频监控为一体的地面可移动加油站；具有防火防爆，安全环保，占地面积小，便于迁移等特点，产品广泛适用于公交站点、港口、码头、机场、大型施工场地、企业内部加油站等。   S/F双层罐的维护(Maintain)需求是普通储罐(Storage tank)的1/10，大大节约了维护投入成本；   S/F双层罐的使用(use)率与单层储罐相比有较大的提高，保证了设备(shèbèi)的高效（ɡāo xiào）率使用，产品(Product)性价比高；   S/F双层罐的高效使用，大大保护和节约了能源，免去了能源泄漏带来的严重损失。